分析气体涡街流量计计量偏差是何原因
分析涡街流量计计量偏差是何原因 涡街流量计计量偏差主要有以下几个方面 首先就选型方面来看.比如一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法保证,流量大时还可以使用,因为如果要重新改造难度太大(有时候．工艺条件的变动只是临时的).可结合参数的重新整定以提高指示准确度.有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动,使得选择大了—个规格,实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量精度,这方面的主要原因. 其次是参数整定方向的原因.由于参数错误,导致仪表指示有误．参数错误使得二次仪表满度频率计算错误.满度频率相差不多的使得指示长期不准,实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动,无法读数,而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定,最终通过重新标定结合相互比较确定了参数,解决了这一问题. 线路连接问题.部分回路表面上看线路连接很好,仔细检查,有的接头实际已松动造成回路中断,有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上,也使得回路中断,这部分原因主要同问题2有关.解决了相应的线路问题,存在的问题也相应解决. 安装方面的问题.主要是传感器前面的直管段长度不够,影响测量精度,这方面的原因主要同问题1有关. 最后是二次仪表故障.二次仪表与后续仪表的连接问题.由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修,使得二次仪表的mA输出回路中断,对于这类型的二次仪表来说.尤其是对于后续的记录仪,在记录仪长期损坏无法修复的情况下,一定要注意短接二次仪表的输出.这部分故障较多,包括:一次仪表电路板有断线之处,量程设定有个别位显示坏,K系数设定有个别位显示坏,使得无法确定量程设定以及K系数设定.通过修复相应的故障,问题得以解决.由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示.由于长期运行,再加上受到灰尘的影响,造成平轴电缆故障,通过清洗或者更换平轴电线,问题得以解决.
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